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PC/ABS增韧剂
PC/ABS增韧剂是一种能降低复合材料脆性、提高复合材料抗冲击性能的添加剂,PC/ABS增韧剂它可以分为两种类型:活性增韧剂和非活性增韧剂。活性增韧剂是指其分子链中含有能与基体树脂反应的活性基团,能形成网状结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能;非活性增韧剂是一种与基体树脂相容性好但不参与化学反应的增韧剂。
PC/ABS增韧剂发展概况:
(1)刚性聚合物增韧环氧树脂的原位聚合。利用原位聚合技术将初生状态的刚性聚合物均匀分散在刚性树脂基体中,表现出准分子水平的复合增韧,使脆性聚合物获得高强度和韧性的同时,其耐热性和模量不降低甚至略有提高,是聚合物增韧改性的新途径。
(2)核壳聚合物增韧环氧树脂和聚丙烯酸酯。核壳聚合物(CSLP)是由两种或两种以上单体通过种子乳液聚合形成的聚合物复合粒子。用于改性环氧树脂,可获得明显的增韧效果,提高粘接强度,并保持热变形温度和耐候性不变,为环氧胶粘剂的增韧开辟了一种理想的方法。
(3)超支化聚合物增韧环氧树脂。超支化聚合物是近年来出现的一种新型高分子材料。它利用小分子生长点,通过逐步控制重复反应,获得一系列分子量不断增加的类似化合物。当用作环氧树脂增韧剂时,既能达到增韧的目的,又不降低其他性能。
(4)高性能热塑性树脂增韧酚醛树脂。用热塑性树脂PEK-C和PES-C对酚醛树脂进行增韧,提高了其韧性,形成了固化后的酚醛树脂球包覆热塑性树脂连续膜状网络的“网状球”结构。
(5)无机纳米粒子增韧环氧树脂。纳米粒子大大提高了环氧树脂的韧性、强度和刚性,纳米碳酸钙增韧环氧树脂的关键是分散均匀。机械搅拌下纳米碳酸钙的粒径约为几十微米。超声振动分散的纳米碳酸钙粒径约为几微米,使用5%的硅烷偶联剂。
目前,发展PC/ABS增韧剂的主要目的是改善硬质聚氯乙烯的脆性,世界硬聚氯乙烯用量的增加与增韧剂和加工改性剂的日益发展密切相关。以美国为例,硬质聚氯乙烯1965年占10%,1970年增加到20%,1975年占40%,1980年超过50%,预计2000年将达到75%。不含增塑剂的PVC在40°以下易脆,少加PC/ABS增韧剂不仅能增韧,还能促进其脆性,这就是所谓的抗塑化效应,所以硬PVC不加合适的PC/ABS增韧剂没有很大的实用价值。
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