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PC硅系阻燃剂有哪些注意事项?

PC硅系阻燃剂有哪些注意事项?

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  • 发布时间:2022-08-01
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PC硅系阻燃剂有哪些注意事项?

【概要描述】通过机械混合的方法将A型阻燃剂添加到聚合物中,使聚合物阻燃。添加型阻燃剂主要包括有机阻燃剂和无机阻燃剂、卤素阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤素阻燃剂。那么,PC硅系阻燃剂有哪些注意事项?

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PC硅系阻燃剂有哪些注意事项?

通过机械混合的方法将A型阻燃剂添加到聚合物中,使聚合物阻燃。添加型阻燃剂主要包括有机阻燃剂和无机阻燃剂、卤素阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤素阻燃剂。那么,PC硅系阻燃剂有哪些注意事项?

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PC硅系阻燃剂有哪些注意事项?

1、阻燃前的样品测试。需要取一些样品进行阻燃测试,以检验PC硅系阻燃剂是否能达到规定的阻燃标准,检验阻燃剂是否适合阻燃材料,以免浪费阻燃剂。

2、阻燃前,基材表面要适当清洁,不要有油渍、水痕、灰尘等。

3、阻燃前了解阻燃剂的使用方法、温度和时间,以免浪费阻燃剂和材料。

4、任何PC硅系阻燃剂都有其初始分解温度。如果阻燃剂本身的分解温度只是接近材料的熔融温度,就很容易发生。所以一般来说,阻燃剂的起始分解温度至少要比材料的塑化温度高50度,这样才能保证加工的顺利进行。

5、之所以容易粘水,是因为阻燃剂的某些成分具有较好的水溶性。经过螺杆机出口时,温度较高的条子接触冷水槽,粉末容易沉淀,所以阻燃剂中的成分一定是不溶于水的。

6、不同的聚丙烯基材,如均聚聚丙烯或共聚聚丙烯,由于其内部的乙烯含量而具有不同的阻燃性。一般来说,共聚PP的阻燃难度比均聚PP大,可以相应添加更多的阻燃剂。

7、用打火机直接测试产品的阻燃性很容易判断卤素体系,因为体系的机理决定了产品的致密性对阻燃效果影响不大,氢氧化物体系也是如此。但由于成炭机理,产品的致密性对阻燃性影响很大。

8、由于N-P膨胀型阻燃剂的阻燃机理是“成炭”和“发泡”,从而达到隔热、阻氧、阻燃的效果。因此,降低N-P膨胀型阻燃剂的用量不能形成完整的炭化发泡层,因此不能起到阻燃作用。

9、一般来说,随着PP含量的降低和阻燃剂用量的增加,材料的阻燃效果会越来越好。这主要是因为玻璃纤维的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机理,玻璃纤维分布在塑料的各个部位,对碳层的闭合有很大的破坏作用,使其无法隔绝氧气,达到阻燃效果。

10、很多厂家为了降低成本,在P-N膨胀型无卤阻燃剂中加入一些填料,如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等,发现会失去阻燃效果。同理,填料的加入改变了酯化过程,酸源会与填料发生部分反应,填料破坏了材料表面碳层的形成,导致机理失效。同样,加入一些炭黑和色粉也会导致阻燃效果的丧失。

11、PC硅系阻燃剂的组成是由碳源、酸源、气源组成,造成物质的析出。上述物质中的一种或多种水溶性较好,与塑料相容性差。在加工过程中,材料和上述粉末被螺杆机的强机械力分散。

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